天柱集團(tuán)智能工廠優(yōu)秀場景分享會(huì)成功召開

2025年6月21日，精益數(shù)智中心組織召開工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“優(yōu)秀場景分享會(huì)”，旨在展示各板塊的功能使用情況，并對下一步重點(diǎn)工作進(jìn)行部署。參加本次分享會(huì)的有集團(tuán)公司常務(wù)副總經(jīng)理劉興漢，副總經(jīng)理武建偉、龐得奇、艾立佳，經(jīng)理助理王二年及各板塊負(fù)責(zé)人、信息化主管，中冶賽迪信息負(fù)責(zé)人徐浩等，共計(jì)50余人。

賽迪信息項(xiàng)目經(jīng)理徐浩首先對天柱智能工廠項(xiàng)目的整體推進(jìn)情況進(jìn)行了匯報(bào)，他指出：5月份開始組織各板塊功能復(fù)盤，6月份各板塊開始結(jié)合復(fù)盤問題、需求進(jìn)行改進(jìn)，6月下旬將組織第2輪功能復(fù)盤。

精益數(shù)智中心對項(xiàng)目承接情況進(jìn)行匯報(bào)：截至6月30日，基礎(chǔ)和階段一功能圓滿完成，智能應(yīng)用復(fù)盤工作為后續(xù)改進(jìn)筑牢了根基。計(jì)劃自7月1日起，階段二功能開始進(jìn)入功能上線階段。智能應(yīng)用上線數(shù)量成果斐然，功能總數(shù)（含報(bào)表）達(dá)1693項(xiàng)，總上線率已達(dá)99.1%。后續(xù)將繼續(xù)推進(jìn)平臺(tái)功能知識(shí)轉(zhuǎn)移工作，并深度梳理知識(shí)轉(zhuǎn)移內(nèi)容，建立完善培訓(xùn)體系，同時(shí)已完成梳理各個(gè)功能點(diǎn)對應(yīng)的服務(wù)名稱。

各板塊負(fù)責(zé)人牽頭進(jìn)行了分管項(xiàng)下優(yōu)秀場景的分享：

燒結(jié)板塊：建立質(zhì)量臺(tái)賬功能，整合MES系統(tǒng)模塊新增預(yù)警與趨勢分析，通過半年數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析，發(fā)現(xiàn)堿度與硫含量關(guān)聯(lián)關(guān)系，并借以優(yōu)化工藝降低燒結(jié)含硫。功能提升效率30%，后續(xù)將擴(kuò)展原料合同預(yù)警，保障高爐順行。

煉鐵板塊：介紹了爐身鏡像模型的核心功能，通過實(shí)時(shí)追蹤爐料層狀分布，精準(zhǔn)計(jì)算冶煉周期及料批到達(dá)軟熔帶、風(fēng)口的時(shí)間，解決高爐冶煉滯后性問題。模型將抽象冶煉過程具象化，幫助工長預(yù)判變料影響，優(yōu)化爐溫、堿度控制，減少渣鐵質(zhì)量波動(dòng)。

煉鋼板塊：分享了能源管理，將管控難、時(shí)效性差、實(shí)施難問題致使工作效率低下、效果欠佳的難點(diǎn)進(jìn)行了分析，通過賽迪智能應(yīng)用工具的獨(dú)特優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)煉鋼能源管理效率的提升與管理效果的優(yōu)化。

動(dòng)力板塊：分享了膜系統(tǒng)管理模塊，通過數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、清洗流程標(biāo)準(zhǔn)化及異常秒級(jí)預(yù)警，每日節(jié)省人工抄錄4小時(shí)，清洗操作效率提升30%，PH異常預(yù)警保障了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。后續(xù)將推動(dòng)膜系統(tǒng)精益化管理。

能源板塊：詳細(xì)講解了公司蒸汽平衡管理，根據(jù)工藝用能要求，制定蒸汽平衡調(diào)控方案，從產(chǎn)消兩端對蒸汽量進(jìn)行調(diào)整。通過實(shí)時(shí)獲取鐵水信息、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)狀態(tài)，提前預(yù)判蒸汽產(chǎn)出峰值，預(yù)先動(dòng)態(tài)調(diào)整汽輪機(jī)進(jìn)氣量與發(fā)電機(jī)功率，實(shí)現(xiàn)全流程閉環(huán)管理，調(diào)控效率提升 50%。

各單位分享結(jié)束后，公司領(lǐng)導(dǎo)圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的應(yīng)用現(xiàn)狀、存在的問題與優(yōu)化方向等進(jìn)行深入探討，并為后續(xù)工作指明攻關(guān)方向。

常務(wù)副總經(jīng)理劉興漢總結(jié)指出，本次分享會(huì)基本明確了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)1693項(xiàng)應(yīng)用的目標(biāo)與要求，肯定了技術(shù)團(tuán)隊(duì)所取得的成果，同時(shí)強(qiáng)調(diào)這是一項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)工程，需沉心鉆研管控目標(biāo)、業(yè)務(wù)邏輯與數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，鎖定關(guān)鍵影響因素。提出需強(qiáng)化知識(shí)轉(zhuǎn)移與項(xiàng)目說明書編制，確保人員快速適應(yīng)；對第三方合作項(xiàng)目，要保留基礎(chǔ)邏輯與場景規(guī)劃；精益數(shù)據(jù)中心需常態(tài)化評估應(yīng)用實(shí)效，督促分廠深度使用。最后，劉總建議持續(xù)通過案例分享驗(yàn)證項(xiàng)目成效，鼓勵(lì)全員以技術(shù)視角誠懇思考功能應(yīng)用，清晰把握系統(tǒng)邏輯與目標(biāo)。

此次會(huì)議的召開，通過五個(gè)分廠的優(yōu)秀場景分享，各位領(lǐng)導(dǎo)針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的深化與優(yōu)化，從不同角度提出了寶貴意見和建議，為推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的高效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)提供了重要指導(dǎo)，為實(shí)現(xiàn)“打造行業(yè)標(biāo)桿”的目標(biāo)不斷奮斗！

精益數(shù)智中心   王雨若